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傅里叶红外多气体分析仪

基于先进可靠的硬件技术、结合最新的人工智能算法,为每一个特定的应用提供精确的复杂混合物的多组分定性定量分析
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从便携式到固定式连续在线检测:简单、精确、可靠,根据用户需求预置分析模型

可信赖的合作伙伴

2008年,我们第一次将高分辨率的工业在线FTIR技术引入中国市场,用于垃圾焚烧厂的排放监测。自此之后,包括移动式和连续在线监测系统,我们为中国的工业、环境和科研领域的客户提供了超过一百套不同应用的FTIR解决方案,并为客户提供年度的维护服务。

监测的核心在于提供连续、稳定、与工艺过程运行情况高度相关、可以被合理解释和验证的数据,以便指导运营人员实施具有针对性的控制策略,从而实现安全、高效和符合环境法规要求的生产运行。而对于研究人员,真实、合理、可以被验证和解释的数据有助于发现问题和寻找恰当的答案。

而正是基于FTIR的高分辨率、多组份同时定性定量测量的特性,结合我们在光谱分析方面的长期经验积累和技术能力,使得我们可以为客户提供可靠和值得信赖的监测设备、解决方案和技术服务。

 

关注细节:优异的性能、质量和服务是我们对用户的承诺

一台仪器可以完成全部工艺过程和排放监测需要的气体成份的检测

在无需更改硬件的条件下啊,可以增加新的测量组份

采样系统颗粒物过滤:双级过滤,精度分别为1微米和0.5微米

加热采样探头最高适应烟气温度:500°C(选配陶瓷采样探头,烟气温度可达1600°C)

全程加热温度以PID方式控制在180℃

采用源于航天和军工技术的叉骨干涉仪,偶立方角反射镜保证光路永久准直,无需调整维护

真空射流泵采样,无移动部件,完全免维护;避免了机械泵老化快,泵体维护费用高昂的弊端

使用DTGS常温检测器,具有和半导体制冷的MCT监测器相同的检测性能,但是更适合工业环境使用

数据处理计算机采用与分析仪一体化集成的嵌入式系统,无需外部工控机,系统运行更加稳定

配备高品质的红外光源及半导体激光器,寿命10年以上

烟气氧含量的测量通过分析仪内置高温氧化锆模块实现,与分析仪集成一体

全部数据通信基于高速以太网或光纤网络,具有优异的高速数据传输性能,抗干扰性和稳定性

高温傅里叶红外适用于哪些行业应用

垃圾焚烧排放监测

SCR和SNCR系统氨逃逸监测

污染土壤的热处理

火电厂超低排放监测

烟气净化系统工艺监测

制药厂的溶剂回收和销毁

U

水泥厂烟气排放监测

CDM监测(CH4和N2O)

钢铁和铝冶炼厂工艺监测

催化转化过程研究

垃圾热解及气化过程监测

燃烧研究

我们对用户的承诺

为每一位客户提供7 * 24小时的全天候技术支持。在接到用户通知的1小时内给予电话或者邮件答复,针对必须现场解决的情况,我们派遣有资格的经验丰富的维修工程师24小时内到达客户现场提供维修服务。我们为每一个客户的每一台设备建立用户档案,在产品生命周期内,提供终生跟踪服务。建立完备充足的耗材备件库,随时提供用户需要的产品耗材和维修备件。

我们的宗旨:快速响应,24小时服务,超前服务,预防性维护,全过程服务,终身服务

易于移动、可以灵活配置测量组份的高性价比多气体分析仪

专门为首要目标是追求测试精度和稳定性、又同时需要在不同实验室和测试现场移动的工艺工程师和研发工程师而设计。在确保了稳定性和测量精度的前提下,去掉了不必要的功能和附件,采用了更加紧凑和便于移动的设计。

预设的测量组份包括:HCL、SO2、N2O、NO、NO2、NOx、CO、CO2、HF、NH3、H2O。标准配置包括与气体池集成的氧化锆传感器。此外,可以根据用户需要增加其它测量组份。例如,针对半导体行业的制造过程和排放监测,分析仪预置了45种半导体行业的特殊工艺气体和排放法规所要求的污染物。

过程和排放测试专家

对于诸如生活垃圾/危险废物/工业废物/医疗废物焚烧这样的企业,一方面要满足当前严格的环境排放法规要求,另一方面还要尽力控制和降低企业的运行成本。此外,还需要考虑应对未来更为苛刻的环境排放法规的要求。

高温抽取法傅里叶红外CEMS是当前国际通行技术规范所认可的唯一能够测量全部法规要求的气体成份的技术。HCL/SO2的监测可以用于烟气脱酸系统的控制,NOx/NH3的监测可以用于烟气脱硝系统的控制,CO/CO2/O2的监测可以用于焚烧炉的燃烧控制。因此测量的准确性和精度将极大的影响烟气净化系统运行的经济性。

对于企业用户,更是要求CEMS系统能够实现无人值守的长期独立运行,尽可能少的日常维护,除了向环保局和监测机构上传数据外,也具备各种标准的通用数据接口,以便和DCS以及烟气净化系统本地的控制器进行数据通讯。我们所提供的CEMS充分满足了以上的各项技术和应用需求。此外,我们的技术人员对于焚烧工艺的理解与经验,也能够为客户提供充分的基于排放监测数据的对整体焚烧和烟气净化系统运行状态的解读。

定期的工厂培训以及预约的客户现场培训

针对仪器的操作,维护和维修,我们为最终用户和合作伙伴的技术支持工程师提供不同程度的认证培训,培训时间从2天到5天不等。培训包括理论介绍,实际的软硬件hand-on操作,以及最终的认证考试。

典型的基本配置

移动式高温傅立叶红外气体分析仪

全加热抽取法系统,利用高分辨率傅里叶红外光谱技术,能够监测的组分包括:HCL,SO2,N2O,NO,NO2,NOx,CO,CO2,HF,NH3,H2O。

系统由以下几个部分组成:
1) 便携式烟气采样探头
2) 高温样气传输管线
3) 移动式高温傅里叶红外分析仪
4) 附件

污染源排放连续在线监测系统

全加热抽取法系统,利用高分辨率傅里叶红外光谱技术,能够监测的组分包括:HCL,SO2,N2O,NO,NO2,NOx,CO,CO2,O2,HF,NH3,TOC,H2O。

污染源排放在线监测系统由以下几个部分组成:
1) 烟气采样探头和样气处理箱
2) 高温样气传输管线
3) 分析仪机柜
4) 附件

采样系统全程加热,温度以PID方式控制在180℃。采用三级粉尘过滤器,确保样气清洁无粉尘。真空射流泵采样,无移动部件,完全免维护,避免了机械泵老化快,泵体维护费用高昂的弊端。支持Profibus/Modbus/OPC通讯接口。

满足特定应用需求的附件

对于一些特殊的测量应用,以及环境和运行条件苛刻的工业现场的连续测量,为了实现精确的测量,以及确保系统的长期连续稳定运行,专用的附件是必须配备

U
干涉仪吹扫空气发生器

基于分子筛的变压吸附和脱附原理,去除压缩空气中的H2O和CO2(输出浓度<1ppm),用于干涉仪的吹扫和扫描背景参考光谱。吹扫流量最大10升/分钟。

高温真空射流泵

完全无移动部件,全不锈钢材质,免维护。工作加热温度180度。通过压缩空气驱动采样,真空度最大可达到绝对压力500mbar。

高温气路切换模块

全部采用特殊材质的可加热高温电磁阀,完全无样气冷凝造成的测量成份和浓度损失,耐腐蚀。气路切换数量可依据需要定制。

集成氧化锆传感器

与分析仪气体池一体化集成的氧化锆传感器,工作温度180度,直接测量高温湿烟气的氧含量。

让我们共同开启一段全新的旅程吧!

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