高分辨率傅立叶红外 / CEMS

烟气排放监测和过程控制
连续在线监测系统

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技术优势

高温抽取高分辨率傅里叶红外CEMS是当前国际通行技术规范所认可的唯一通过一台仪器就能够测量全部法规要求的气体成份的技术。HCL/SO2的监测可以用于烟气脱酸系统的控制,NOx/NH3的监测可以用于烟气脱硝系统的控制,CO/CO2的监测可以用于焚烧炉的燃烧控制。O2的检测采用氧化锆传感器。

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系统设计

采样系统全程加热,温度以PID方式控制在180℃。采用三级粉尘过滤器,确保样气清洁无粉尘。真空射流泵采样,无移动部件,完全免维护,避免了机械泵老化快,泵体维护费用高昂的弊端。采样探头反吹采用高压脉冲方式,既能实现有效的清洁作用,又可以最大限度的节约压缩空气消耗和缩短反吹时间。

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数据接口

数据采用与分析仪一体化集成的嵌入式系统,无需外部工控机。全部数据通信基于高速以太网或光纤网络,具有优异的高速数据传输性能,抗干扰性和稳定性。除了向环保局和监测机构上传数据外,也支持Profibus/Modbus/OPC等全部工业级通讯接口,以便和DCS以及烟气净化系统本地的控制器进行数据通讯。

细节的设计与全面的质量管理

无人值守条件下的精确测量和长期连续稳定可靠运行

2008年,我们第一次将高分辨率的工业在线FTIR技术引入中国市场,用于垃圾焚烧厂的排放监测。那时,我们的FTIR的测量光谱分辨率是其它同类设备的四倍甚至八倍。自此之后,包括移动式和连续在线监测系统,我们为工业、环境和科研领域的客户提供了超过一百套不同应用的分析仪或在线监测系统。至今,我们仍然是高分辨率工业在线FTIR技术的佼佼者。

我们采用与FTIR的高温气体池一体化集成的高温真空射流泵采样,以及和气体池集成的氧化锆传感器测样,确保了氧含量数据与其它烟气成分监测数据的时间同步性,有利于计算准确的11%氧含量修正后的排放数据。在整体系统的设计和制造方面,消除了可能的冷凝点,避免了高湿度样气冷凝后造成的系统元器件腐蚀损坏或者测量浓度偏低的情况。

系统可以在无人值守和干预的条件下,按照预先的设定,自动定期进行采样探头的反吹和光谱仪的背景检查。除了法规规定的定期标定检查外,可以长期免维护独立运行。

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排放监测和过程控制

满足不同应用场景下的特定需求

垃圾焚烧排放监测

脱硫和脱硝过程监测

钢铁生产过程气体监测

基于分子筛的变压吸附和脱附原理,去除压缩空气中的H2O和CO2(输出浓度<1ppm),用于干涉仪的吹扫和扫描背景参考光谱。吹扫流量最大10升/分钟。无需人为定期频繁更换氮气钢瓶。

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干涉仪吹扫气体发生器

标准配置

系统实时监测各组件的工作温度,在垃圾焚烧炉起炉和停炉过程中,或者系统某个组件工作温度异常,或者突然断电时,都会自动切换到全部系统压缩空气反吹模式,避免冷凝水所造成的损坏。

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故障报警期间的全系统反吹保护

标准配置

本周焦点

持续的新项目交付和技术支持

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由于在几乎全部的中红外波长范围内,水分的光谱强度都要远远超过其它的气体成分,因此,在系统正式投入运行之前,对光谱仪进行水分标定,是确保测试数据精确可靠的重要质量控制环节。而年度维护中,此项工作也不可或缺。

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光谱仪的水分标定

关键的启动和年度维护工作

对于特殊的应用,我们可以提供氢离子火焰法分析仪用于TOC的连续在线监测。当用户希望有单独的分析仪用于监测和控制SNCR的运行时,我们也可以提供更高性价比的基于化学发光法的抽取式NOx和NH3连续在线监测系统。

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TOC监测和SNCR的NOx/NH3监测

可选的配置项

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